MÁQUINA COLOCADORA/APLICADORA DE SELOS EM TAMPAS OU SELADORA

Nossos equipamentos colocam selos herméticos em tampas a partir de bobinas de liner ou liners pré-cortados. Dentro de nossa linha existem diferentes modelos que atendem amplamente as diferentes necessidades de produção tais como: potência de corte, velocidade, tamanhos e formatos de tampas a processar.
As colocadoras de selos AUTING são apropriadas para trabalhar em linhas de produção de 4.000 a 60.000 tampas por hora e são capazes de processar tampas de 8 a 140mm de diâmetro.

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Machine Model
Cycles/minute (Max.)
Ø Capacity (1-up)
#-up (Max.);
Liner Type
LSM-45
200
65 mm
1
Foam, HDPE, Aluminum
LSM-002
200
65 mm
2 of Ø28mm
All types of liner
LSM-025
200
130 mm
5 of Ø23mm
All types of liner
LSM-004
150
140 mm
6 of Ø28mm
All types of liner
LSM-N02
80
135 mm
1
All types of liner
LSM-PreCut
80
70 mm
1
All types of liner

Nossas mрquinas colocadoras de selos em tampas podem suministradas com duas tecnologias de corte de liner:

Corte de selo atraves de Matriz de Corte com Facas e Introdutores

Este é o sistema mais convencional e bem conhecido de corte e inserção de selos na tampa.
Nossos equipamentos podem ser com matrizes de 1 a 6 punções. 

Pré corte de selo através de sistema de corte rotativo.

Este método, comumente utilizado em selos de polietileno insertados em tampas de garrafões de água (Non-spill Caps), garantem uma tampa libre de partículas de polietileno. Tais particulas se generam inevitavelmente o processo de corte, quando os punções utilizados no corte tradicional rasgam o material durante o processo. Um importante ponto a considerar é que a quantidade de resíduos gerados é maior em revestimentos de baixa densidade ou de baixa qualidade (LDPE).

Este sistema de corte giratório elimina quase o 100% de pó já que utiliza um tipo de compressão de corte no lugar do sistema de corte tradicional..

Os selos são pré-cortados na fita de liber no módulo de corte rotativo fora do módulo de selagem. Depois do pré-corte, a fita passa por um módulo de ionização e aspiração de pó para logo ingressar ao módulo de selagem onde se processa a tampa.

As trocas de ferramental em ambas opções são simples, rápidas e precisas. O operador da máquina levará um tempo médio de 30 minutos.

Nossas Máquinas Colocadoras de Selos em Tampas podem cortar ou aplicar diferentes tipos e forma de selos, tais como:

  • Redondo,
  • Tri-lab & Cuatri-tab,
  • Pull-tab,
  • Liner Sensitivo,
  • Tipo Donut,
  • Doble Liner.

Contamos com Máquinas de Montagem e Selagem no mesmo módulo, como para o caso de processamento de tampas Childproof (CRC).

Se necessário, podemos instalar sistemas de visão artificial para a inspeção e controle dos defeitos considerados pelo cliente.
Para conseguir isto, temos os conhecimentos técnicos para a aplicação da última tecnologia em sistemas de visão artificial. Também, temos desenvolvido ferramentas e aplicações que garantam uma correta e precisa inspeção.

Características gerais

As Máquinas Colocadoras de Selos AUTING têm todos os elementos de controle para garantir 100% de pelas sem defeitos em sua produção. Somos também especialistas na manipulação de peças de alta qualidade como requisito chave para evitar golpes e danificação de peças.
Nossos equipamentos, cumprem não somente com os mais específicos critérios de padrão de qualidade, como também estão desenhados para um fácil uso e baixa manutenção.

Aplicações adicionais para o processo de selagem de tampas

  • Duplo desboninador de liner (rolo),
  • Rebobinador de liner scrap,
  • Cortador de liner Scrap
  • Módulo de Ionizacção e Aspiração de impurezas,
  • Shifting Box (um ou dois níveis)

Características Técnicas:

  • Equipamento Mecânico Sincronizado de Alta Precisão com um desenho robusto, seguindo as Normas CE ou UL.
  • Sistemas periféricos de alimentação
    • Tolvas (elevadora ou vibratória)
    • Alimentadores (rotativo ou vibratório)
  • Sistema de corte com punções, colunas com alta precisão, buchas ou puncionado. Sistema com rolos de corte intercambiáveis
  • Ferramentas de troca rápida
  • O equipamento possui um mecanismo sincrônico indexado composto por uma mesa giratória de indexação, motorizado por uma caixa de cames glóbicas indexadas para transportar as tampas e outra transmição para o resto do processo
  • Mesa intercambiável rotativa com alojamento perimetral de tampas na área de operação.
  • Todas as partes em contato com as peças são de aço inoxidável ou de aleação de alumínio com dureza superficioal anodizada
  • Cobertura de chapa de aço inoxidável na área de operação
  • Estrutura e cobertas de aço inoxidável
  • Freio e embreagem pneumático
  • Unidade de lubrificação automática centralizada
  • Segurança com bloqueio elétrico de portas.
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